拉伸模具在整個沖壓模具行業中所占的比重很大。我們日常生活中的大多數產品都或多或少有需要拉伸的產品。對于拉伸模具的設計，并不是說可以按照傳統的算法進行計算。由于拉伸模具設計時要考慮的因素太多，如拉伸系數、是否達到材料極限、彈簧力的確定、拉伸方向等，下面的小編向大家具體說說拉伸模具設計中的注意事項：

拉伸模具材料的重要性:當客戶對材料的要求不是很嚴格，重復的模具測試不能滿足要求時，可以用拉伸性能好的材料再試一次。好的材料是成功的一半。拉伸模具表面光潔度:在拉深過程中，模具和壓邊圈兩側沒有完全磨削，特別是在拉深不銹鋼板和鋁板時，更容易產生拉深痕，嚴重時會導致拉伸斷裂。拉伸模具毛坯尺寸的確定:更多的皺紋，更少的裂縫是我們的原則�？梢愿鶕�毛坯面積和繪圖部分面積的原則計算。拉伸模具的系數是拉伸過程計算中的主要參數之一，通常用來確定拉伸的順序和次數。加工油的選擇非常重要。判斷潤滑油是否合適的方法是，當產品從模具中取出時，如果產品的溫度太高，不能用手觸摸，必須重新考慮潤滑油的選擇和方法。拉伸模具的熱處理:雖然不提倡，但應該說在拉伸過程中，由于工件的冷塑性變形，會發生冷加工硬化，這會降低塑性，增加抗變形能力和硬度，再加上模具設計不合理，需要中間退火來軟化金屬，恢復塑性。

拉伸模具在設計時還需注意產品圖上的尺寸應盡可能在一側標注、為保證耐磨性和防止拉伸劃痕，凸凹模和壓邊圈必須淬火等等�？傊�，拉伸模具的設計是比較繁瑣的，需要模具人多加注意。